Normy kvality pre grafitované ropné koksy sa výrazne líšia v závislosti od aplikácie. Kľúčové rozdiely sa odrážajú v kľúčových ukazovateľoch, ako je fixný obsah uhlíka, obsah síry, obsah popola, prchavá hmota, veľkosť častíc a stopy. Nasleduje kategorizované vysvetlenie podľa hlavných oblastí aplikácie:
I. Grafitizovaný ropný koks pre výrobu ocele (ako rekarburizer)
Základné požiadavky: Vysoký obsah uhlíka, nízka síra a nízky obsah popola, aby sa zabezpečila efektívna rekarburizácia počas procesu výroby ocele a minimalizovala vplyv na čistotu roztavenej ocele.
Kľúčové rozdiely:
- Pevný uhlík: Zvyčajne sa vyžaduje, aby boli väčšie alebo rovné 98,5%, pričom vysoké - kvalitné výrobky dosahujú viac ako 99% (čím vyšší je obsah uhlíka, tým väčšia je účinnosť rekarburizácie).
- Obsah síry: prísne kontrolovaný na menší alebo rovný 0,05% (síra môže spôsobiť horúcu krehkosť v oceli a znížiť kvalitu ocele).
- Obsah popola: Menej alebo rovný 0,5% (oxidy kovov v popole môžu ovplyvniť čistotu ocele a zvýšiť inklúzie).
- Prchavá hmota: Menej alebo rovná 0,5% (príliš vysoká prchavá hmota môže vytvárať plyny pri vysokých teplotách výroby ocele, čo vedie k varu roztavenej ocele a defektov pórov).
- Veľkosť častíc: Upravená podľa požiadaviek na výrobu ocele s bežne používanými granulami 5 až 50 mm (rovnomerná veľkosť častíc zaisťuje stabilnú rýchlosť karbonizácie).
II. Grafitizovaný ropný koks pre batérie (surovina materiálu anódy lítiovej batérie)
Základné požiadavky: ultra - vysoká čistota, nízka nečistoty a vysoká kryštalinita, aby sa splnili požiadavky na vodivosť batérie a výkonnosť cyklu.
Kľúčové rozdiely:
- Pevný uhlík: Väčší alebo rovný 99,9% (vysoký obsah uhlíka zaisťuje dobrú vodivosť).
- Obsah síry: menej alebo rovný 0,01% (síra môže korodovať elektródy batérií a znižovať životnosť cyklu).
- Obsah popola: Menej alebo rovná 0,03% (kovové nečistoty, ako je železo, nikel a meď, sú prísne kontrolované, aby sa zabránilo vnútorným skratom v batérii).
- Sledovacie prvky: Súčet železa (Fe), niklu (Ni) a vanád (V) je menší alebo rovný 50 ppm (nečistoty môžu znížiť kapacitu batérie a stabilitu). Grafitizačný stupeň: Väčší alebo rovný 95% (ako je stanovené X - difrakciami lúčov, vysoký stupeň grafitizácie zlepšuje interkaláciu lítium iónov a účinnosť deinterkalácie).
- Veľkosť častíc: Ultrajemný prášok s koncentrovanou distribúciou veľkosti častíc (na zabezpečenie rovnomerného materiálu elektród).
III. Grafitizovaný ropný koks na odlievanie (Recarburizácia liatiny)
Základné požiadavky: mierny obsah uhlíka, ľahká absorpcia a rovnováha medzi nákladmi a účinnosťou rekarburizácie.
Kľúčové rozdiely:
- Pevný uhlík: 95%-98% (liatina vyžaduje mierne nižší obsah uhlíka ako výroba ocele, čo môže znížiť náklady).
- Obsah síry: Menej alebo rovný 0,1% (liatina je menej citlivá na síru ako oceľ, ale kontrola je stále potrebná na zabránenie stĺpca).
- Obsah popola: Menej alebo rovný 1,0% (požiadavky na obsah popola sú uvoľnenejšie ako pri výrobe ocele, pretože liatina vyžaduje mierne nižšiu čistotu).
- Veľkosť častíc: 1-3 mm alebo 3-8 mm (mierna veľkosť častíc umožňuje rýchle rozpúšťanie v roztavenom železniu).
Iv. Grafitizovaný ropný koks pre elektrolytický hliník (materiál anódy alebo pomocný materiál)
Základné požiadavky: nízky elektrický odpor, vysoký oxidačný odpor a znížená strata energie počas procesu elektrolýzy.
Kľúčové špecifikácie:
- Fixovaný uhlík: Väčší alebo rovný 98% (zaisťuje elektrickú vodivosť a znižuje elektrolytické bunkové odpory).
- Obsah síry: Menej alebo rovný 0,5% (síra produkuje škodlivé plyny počas elektrolýzy, korodovacieho zariadenia a znečisťovania životného prostredia).
- Obsah popola: Menej alebo rovný 1,0% (zabraňuje nečistotám v ovplyvňovaní stability elektrolytu).
- Odpor: Menej alebo rovná 15 ωΩ · m (nízky odpor znižuje spotrebu energie).
- Veľkosť častíc: V závislosti od procesu formovania anódy sú k dispozícii granulárne (5-20 mm) alebo práškové (použité na úpravu hustoty anódy).
Rozdiely v normách kvality pre rôzne aplikácie sú v podstate určené ich funkčnými požiadavkami. V praktických aplikáciách by sa grafitovaný ropný koks príslušného štandardu mal vybrať na základe konkrétnych požiadaviek na proces.
