Grafitizovaný ropný koks (GPC) sa vyrába prostredníctvom viacstupňového procesu, ktorý zahŕňa karbonizáciu ropného koksu, po ktorej nasleduje proces grafitizácie. Tu sú všeobecné kroky spojené s výrobou GPC:
Výroba ropného koksu: Ropný koks je vedľajším produktom procesu rafinácie ropy. Je to uhlíkatá tuhá látka získaná zo surovej ropy. Na ďalšie spracovanie sa vyberá vysokokvalitný surový ropný koks s nízkym obsahom nečistôt.
Kalcinácia: Vybraný ropný koks sa podrobí vysokoteplotnému procesu známemu ako kalcinácia. To zahŕňa zahrievanie koksu na teploty v rozmedzí od 1200 do 1400 stupňov Celzia v rotačnej peci alebo šachtovej peci. Kalcinácia odstraňuje prchavé látky a vlhkosť z koksu, pričom zanecháva porézny materiál bohatý na uhlík.
Drvenie a triedenie podľa veľkosti: Kalcinovaný koks sa potom drví a preosieva, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť častíc. Dimenzovanie je rozhodujúce pre následný proces grafitizácie.
Grafitizácia: Kalcinovaný koks je vystavený vysokým teplotám (zvyčajne nad 2500 stupňov Celzia) v prítomnosti katalyzátora alebo v špecializovanej grafitizačnej peci. Počas tohto procesu sa atómy uhlíka v koksu preusporiadajú do kryštalickej štruktúry, ktorá sa premení na grafit. .Proces grafitizácie dodáva materiálu špecifické vlastnosti, vrátane vysokej tepelnej vodivosti a vynikajúcej elektrickej vodivosti.
Čistenie (voliteľné): V závislosti od zamýšľaného použitia môže grafitizovaný ropný koks podstúpiť ďalšie purifikačné kroky na ďalšie zníženie nečistôt.
Konečné spracovanie: Konečný grafitizovaný ropný koksový produkt sa často melie na jemný prášok, peletizuje alebo balí vo veľkom v závislosti od požiadaviek koncových používateľov.
Grafitizovaný ropný koks sa široko používa v rôznych priemyselných aplikáciách, vrátane výroby elektród pre elektrické oblúkové pece, ako prostriedok na zvyšovanie uhlíka pri výrobe ocele a iných kovov a v iných vysokoteplotných procesoch, kde sa vyžadujú vysokokvalitné uhlíkové materiály.
